中化反渗透膜招聘销售

清洗RO反渗透膜元件的一般步骤：用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感。中化反渗透膜招聘销售

    反渗透膜污染的原因主要包括物理污染、化学污染、有机物污染三大类。物理污染是原(废、污)水中的金属(如铁、锰等金属氧化物)、非金属(如CaCO3、CaSO4、BaSO4等溶解度较小的非金属盐类)、胶体污染物(如二氧化硅等)在膜表面的沉积、堵塞膜孔；化学污染是指膜孔内吸附的有害化学成分；有机污染物是由细菌粘泥、霉菌、有机物等在膜表面及膜孔内粘附形成的污染。能够引起反渗透膜污染的物质中污染物尤其是有机物在膜表面和膜孔内的吸附所引起的通量衰减及分离能力的降低，是造成膜通量衰减的主要原因。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分离效果进一步降低。胶体污染（物理）胶体污染是反渗透膜污堵的重要因素之一。胶体是悬浮在水中的无机物或有机物与无机混合物的颗粒，它不会由自身重力而沉淀。胶体物通常含有以下一个或多个主要组份：细菌、硫化物、粘土、胶体硅、Al3+、铁的腐蚀物或有机物等。 一级反渗透膜脏堵反渗透膜可用于大分子有机物溶液的预浓缩。

RO反渗透膜前加预处理的作用：RO反渗透膜对原水中的杂质要求很高，一般的原水都有可能损坏膜元件，所以在使用RO反渗透膜前需要加预处理，经过预处理可以将水中的悬浮物以及一些大颗粒物质去除，对RO反渗透膜减轻净水压力，降低水浊度，进行杀菌防止微生物增长。RO反渗透膜前预处理目的：防止RO反渗透膜表面上一些杂质堆积，导致有些较难溶盐沉淀在RO反渗透膜表层上。有效保障RO反渗透膜受到化学物质和物理损伤，保护RO反渗透膜有着更好的性能和寿命时间更长。防止膜表面发生结垢。要避免高温、极端的酸性水、碱性水、氧化剂等对膜有影响。

    超滤膜及纳滤和反渗透的区别（一）超滤膜超滤膜是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。家用工业用都可以。超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。（二）纳滤纳滤，介于超滤与反渗透之间。现在主要用作水厂或工业脱盐。脱盐率达百分之90以上。反渗透脱盐率达99%以上但，若对水质要求不是特别高，利用纳滤可以节约很大的成本。（三）反渗透反渗透，是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已多运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 对每一支膜元件单独测试其各项性能指标包括：脱盐率、产水量、压差、重量等。

    反渗透膜清洗具体方法反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于pH的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤维素膜前保持余氯～，而在芳香聚酰胺膜前余氯要

常反渗透膜元件的脱盐率在其投入运行后的几小时至几天内将不断升高，然后长期处于稳定状态。中化反渗透膜招聘销售

    反渗透膜是有机材料，本身会引起微生物的滋生和繁殖。反渗透进水中存在较多的有机物质(CODMn)，也会促进生物滋生，若给水中添加磷系阻垢剂，再加上反渗透给水温度适宜，更使微生物生长迅速。当膜表面滋生出大量生命力旺盛的微生物时，覆盖在膜表面的微生物不仅会破坏反渗透膜的脱盐层，使膜的脱盐能力下降，微生物及其产生的粘液还会堵塞膜孔，使膜在运行中压差上升，产水量下降。膜污染预防措施针对以上膜污染产生的原因，膜污染预防措施如下。(1)为防止CaCO3、CaSO4、BaSO4结垢，通常采用加酸、钠离子软化、添加阻垢剂等方法来解决。(2)为防止BaSO4结垢，可通过添加阻垢剂的方法来解决。，通常采用降低反渗透进水中二氧化硅浓度以及适当提高给水温度(当给水温度为40℃时，SiO2的溶解度可达160mg/L)和采用控制水的回收率的方法来解决。 中化反渗透膜招聘销售